トラック床材の高効率倣い生産ライン
概要トラックの床材の生産ラインを形成する高効率ロール製品の説明トラックの床材の生産ライン装置は、トラックの上部と底部の生産に使用される自動装置です。
基礎情報
顧客サービス | 24時間オンライン |
タイプ | 圧延機 |
鍛造成形工程 | 型鍛造 |
エネルギー源 | 油圧 |
特殊機能 | オートメーション |
認証 | CCC、ISO9001、CE |
保証 | 12 楽しい |
オーダーメイド | オーダーメイド |
アドバンテージ | メンテナンスが容易 |
状態 | ノイ |
材料 | 硬化鋼 |
厚さ | 6-12mm |
成形速度 | 10m/分 |
輸送パッケージ | 容器 |
商標 | レインテック |
起源 | 中国 |
生産能力 | 20セット/年 |
製品説明
トラック床材の高効率ロールフォーミング生産ライン製品説明
ワゴンボード生産ラインは、トラックワゴンパネルの上部、下部、側面のワゴンパネルを生産するために使用される自動装置です
主な技術パラメータ
材質:熱間圧延鋼板。 原料の耐力:235MPa。 素材の引張強さ:450MPa。 コイル外径: ≤Ф1300mm コイルID:Ф508。 ストリップ幅: ≤ 1000 mm。 板厚:1~1.2mm 巻き出し→レベリング→ルーパー(保管)→サーボ送り、プレカット→ルーパー(保管)→ロールフォーミング→スポット溶接→切断→搬出の工程。 ワークを見せる
機械の詳細
いいえ | 商品名 | 仕様 |
1 | アンコイラー | シングルヘッドモード、シングルサポートコイルID:Ф508コイル外径:Ф1300mmストリップ幅:1000mmMax. 重量: ≤7000kg |
2 | ニベリエマシン | 5リールレベリング。 最高作業速度:20m/分。 |
3 | サーボフィーダー | 最大送り速度:20m/min。 最大許容送り幅: ≤ 1000 mm。 許容送り厚さ ≤ 1.2 mm。 単一送り誤差: ≤ ± 0.2mm (公差は累積されません)。 デザイン) |
4 | パンチング・プレカット機 | プロファイルに事前に穴を開けた穴の穴あけを完了します。 |
5 | クイックチェンジロール成形機 | アーチウェイの外側のナットには、左巻き (下シャフト) と右巻き (上シャフト) の 2 種類があります。 アーチウェイの材質: QT450。 8/13見積書ローラーシャフト材質:40Cr、焼き戻し、硬度HRC45~50パラメータ:金型パス:36パス(最終設計による) アーチウェイインサート:36+32=68インサート成形機軸径:φ70mm(最終設計による)。 設計)モーター出力:55kW最高線速度:2~8m/min |
6 | スポット溶接機 2台 | 構造: 主なコンポーネントにはシャーフレーム、切断ツール、油圧システムなどが含まれます。切断モードは両刃切断を使用します。 切削材質:Cr12MoV(焼入れ後の硬度はHRC58~62)。 寸法精度:±1mm |
6 | 油圧切断 | カットモードはパンチハサミを使用します。 刃材:Cr12MoV(焼入れ後の硬度HRC58~62)。 パラメータ: 切断精度: ± 1.5 mm |
7 | 電気制御盤 | PLC:三菱 インバータ:デルタ タッチスクリーン:ビニロン(台湾、中国) 低圧電気機器:シュナイダー(フランス) エンコーダ:オムロン(日本) サーボコントローラ:安川電機(日本) |
8 | 油圧系 | 油圧システムはフィルターを使用してグレード 6 ~ 8 のオイル純度を確保します |
私たちに送ってください